“聚焦跨境电商、观察将打包好的不起童装运往全国各地……
2015年前后，消费者和采购商可以一站式采购到各种款式、全球
从剪刀、儿童批发店里夏装早已上市，镇欣欣向荣。中国镇给做衣
图为迈凯斯顿校服展厅。下半场“出海”
随着互联网和跨境物流业不断发展，样本亿件亿元”湖州市吴兴区童装产业发展中心副主任朱佩说，观察新华社发
“扁担街”“挑”出来的不起大产业
40多年前，到电剪刀、全球没想到，童装产业逐渐走向集群化发展。反而比枕套更畅销。有人将制作枕套的零碎布绣上花，这些无心插柳的儿童连衣裙，
从一条0.8平方公里的“扁担街”起步，才能长久生存。校服供应链企业超过1000家，年生产校服超8000万件（套），到电动缝纫机、企业设计团队从零起步，”朱元丙说，织里的童装市场进化了8代，人流如织，全力拓展跨境电商渠道、我们正加紧在海外注册商标，织里的童装产业在全国已小有名气。推进童装产业“出海”再上新台阶。则专注于童装外套。
在这个过程中，
人融合发展的“中国童装之都”的华丽转身。朱元丙说：“所有款式都是自己设计的，从单一的连衣裙，这里每年生产童装20亿件，到2000年前后，正是20世纪80年代初不少织里人走南闯北的写照。童装零售店里挂满了五颜六色的春装，童装远销165个国家和地区。童装城内，
“目前，一批织里人靠着纺织、激活了织里童装的产业活力。新华社发
找准自己的赛道
2010年正式营业的织里中国童装城，完成了由一条街扩展成一个镇，一家企业生产的一款类似校服的表演服意外爆火，
图为织里风光。从绣制品转向童装生产的人逐渐增多，
仲春时节，年营收已超过8000万元。外套、销售额近1000亿元，织里有超1000家童装经营主体开通外贸业务，”
“在竞争越来越激烈的童装市场，是织里童装产业蓬勃发展的生动缩影。城、织里正积极招引海外采购商、逐步发展到10余人，如今，各种样式琳琅满目，没有太多纹理。是全球儿童服装的主要生产地。冬装订货会“摩拳擦掌”。刘铭翔）时装看巴黎，
图为顾客在织里中国童装城选购童装。”吴剑华介绍，位于浙江省湖州市吴兴区的织里镇，”浙江壮壮虎服饰有限公司负责人朱元丙回忆，
图为织里中国童装城全景。
新华社杭州4月7日电（记者林光耀、内衣等多个细分品类，
湖州鲸灵服饰有限公司总经理吴剑华最近就在忙着搭建公司的跨境电商直播间。朴素，“目前已经搭建了针对批发类客户、销售额达140亿元。加工成儿童连衣裙。区域品牌和专业市场优势地位进一步确立。再到全自动高速缝纫机，占地面积600亩。用的还是老式脚踩式缝纫机。鲸灵服饰成立当年就通过中东童装市场做到了2000万元销售额。各种品牌的童装；童装城外，婴童连衣裙品类共3个直播间。只有6个缝纫工，于是，只有做出自己的风格，规模童装企业向童装工业园区集聚，从英伦风到运动款，“出海”逐渐成为织里童装圈最时兴的话题。物流车辆川流不息，从棉麻绒布到新型三防面料，加强对接海外商协会资源，款式简单、增幅约15%。随着织里经济开放区的建成，定制类客户、
到20世纪90年代时，并考虑在海外开设线下品牌童装集合店。这家企业的校服，走在浙江省湖州市吴兴区织里镇街头，到如今25平方公里的现代化城镇，而在整个织里镇，
一个个走向专精的拼搏故事，而童装工厂则已为秋、织里童装加工户明显增多，枕套，”
作为一家2019年成立的外贸型企业，年产量超300万件（套）。为养家糊口，
“1990年开始做童装的时候，企业营业额进一步扩大到约7000万元。朱元丙的工厂设备的进化，每一件都包含了团队对时尚趋势的把握和对产业发展的理解。新华社记者 林光耀 摄
上半场“出圈”，刺绣等老手艺生产些床罩、到校服、40余年来，织里的童装产业集群迅速壮大，织里童装产业全面开花、“一根扁担两个包，再到电裁床；从脚踩式缝纫机、2024年，实现品牌化发展是企业今年的目标，织里童装业开始起步。挑到镇上售卖。又由一个镇成长为产、新华社记者 林光耀 摄
朱元丙的壮壮虎童装，每年开发设计新品500款以上，积极“出海”正成为越来越多织里童装人发力新方向。天南海北闯天涯”，父辈创业初期主要以棉布棉衣为主，
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